碳化硅微粉妙用

      眾所周知，隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的各行各業(yè)都在不斷的發(fā)展。我國的耐火材料行業(yè)發(fā)展的也是很不錯(cuò)的，并且在這行業(yè)中，有一種材料叫做碳化硅微粉，可能大家對(duì)于它還不太了解，接下來就簡單的為大家講解一下。冶煉碳化硅微粉時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)？冶煉爐要有良好的保溫性。良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料，能降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。在進(jìn)行原料粉碎時(shí)，主要是采用間歇式球磨機(jī)，但也可采用環(huán)輥磨。

      取碳化硅原料，由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初碎成不大于5mm的碳化硅顆粒，再用整形機(jī)對(duì)其進(jìn)行破碎整形到不大于2mm的碳化硅顆粒，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜、干燥；另外，碳化硅微粉生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)是操作簡單，生產(chǎn)線整體運(yùn)行流暢，生產(chǎn)工藝成熟；碳化硅微粉顆粒的比例越大，但過粉碎的比例亦隨之增大。料、球、水的比例和球徑的配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選確定。提高冶煉功率是提高爐溫的必要條件。結(jié)晶是在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸，須保證晶體在生成過程中，電阻爐內(nèi)的溫度要明顯高于超細(xì)碳化硅微粉形成的溫度。主要的生產(chǎn)流程是原料粉碎、磁選、酸堿洗、水力分級(jí)、干燥、篩選、檢查和包裝。冶煉爐要有良好的保溫性。良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。