碳化硅微粉的性質(zhì)和使用

       冶煉碳化硅微粉時要注意哪些細節(jié)？冶煉爐要有良好的保溫性。良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料，能降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。在進行原料粉碎時，主要是采用間歇式球磨機，但也可采用環(huán)輥磨。

      碳化硅微粉顆粒的比例越大，但過粉碎的比例亦隨之增大。料、球、水的比例和球徑的配合比應經(jīng)實驗優(yōu)選確定。提高冶煉功率是提高爐溫的必要條件。結晶是在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。主要的生產(chǎn)流程是原料粉碎、磁選、酸堿洗、水力分級、干燥、篩選、檢查和包裝。在進行原料粉碎時，主要是采用間歇式球磨機，但也可采用環(huán)輥磨。良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。間歇式球磨機研磨24#-36#綠碳化硅原料時，通常需磨6-8小時，研磨的時間越長。相對于傳統(tǒng)設備，盡可能的減少了輸送時的粉塵，有利于改善碳化硅微粉的生產(chǎn)環(huán)境。取碳化硅原料，由顎式破碎機進行初碎成不大于5mm的碳化硅顆粒，再用整形機對其進行破碎整形到不大于2mm的碳化硅顆粒，再對其進行酸洗除雜、干燥；另外，碳化硅微粉生產(chǎn)工藝優(yōu)勢是操作簡單，生產(chǎn)線整體運行流暢，生產(chǎn)工藝成熟；在進行碳化硅微粉的購買時，也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的碳化硅微粉質(zhì)量有保障，也因此受到了用戶的一致好評，如果您有疑問或者需要，歡迎向我們致電咨詢。