造成碳化硅碳元素過量的原因

    在冶煉碳化硅時(shí)，也會(huì)由于各種因素，生產(chǎn)出品質(zhì)不合格的碳化硅。而碳元素過量是碳化硅較常見的問題之一。結(jié)晶筒內(nèi)有游離炭粒，是碳過量嚴(yán)重時(shí)的明顯特征，容易出現(xiàn)炭粒的部位是結(jié)晶倚的下部和外側(cè)，因?yàn)楦鶕?jù)氣體流動(dòng)的方向，這些地方硅化劑蒸氣的濃度較低。那么，造成碳化硅碳元素過量的原因有哪些呢。

    1、混料不均可產(chǎn)生局部碳過量。

    2、爐料配比碳過量。與爐料硅過量一樣，主要原因有，原材料取樣、化驗(yàn)、算料、配料有誤，配方設(shè)計(jì)不合理。

    3、碳質(zhì)原料粒度過粗，反應(yīng)不完全。

    4、送電時(shí)間短或冶煉功率低，爐心過大等造成sic結(jié)晶分解層較薄，補(bǔ)充的硅化劑蒸氣來源比正常少。

    其實(shí)，在冶煉碳化硅時(shí)，如果出現(xiàn)碳過量的問題，可適當(dāng)增加冶煉功率或延長(zhǎng)冶煉時(shí)間以增加sic的分解。我公司從事碳化硅生產(chǎn)及銷售工作多年，在碳化硅生產(chǎn)方面有著成熟的技術(shù)，豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)用戶的需求，推薦及提供，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的碳化硅。